許多用戶在進(jìn)行不銹鋼棒材滾壓加工時(shí)，不知道如何向廠家咨詢，只能拿樣品到現(xiàn)場比對，深圳永旭公司技術(shù)部特別對滾壓加工原理進(jìn)行解釋和分析：
滾壓加工屬無屑冷加工，通過由淬硬鋼或硬質(zhì)合金等制成的硬質(zhì)合金等制成的專用滾壓套，借助于滾壓套預(yù)調(diào)量與桿件接觸而形成對桿件表面的壓力，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生滑移，產(chǎn)生塑性變形，金屬發(fā)生了平展的流動(dòng)，將桿件表面初始留下凸起微觀波峰熨平，使其填入凹下的波谷內(nèi)，從而改變表面波峰的分布情況，使表面粗糙度得到很大降低。在滾壓過程上，由于晶格的扭曲、畸變致使金屬原子處于高位能、不穩(wěn)定狀態(tài)，晶粒的滑移，減少了晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性，提高了金屬的強(qiáng)度。晶粒的細(xì)化，改變了晶粒的形狀，加大了滑移的制動(dòng)作用，使之變形困難。在多晶體變形方向上，晶粒被拉長，形成纖維組織，增大了晶粒周界的面積，加大了晶粒表面張力，從而提高多晶體的強(qiáng)度，并降低金屬的塑性。在變形滑移面上產(chǎn)生碎塊組織，析出碳化物顯微顆粒，增加滑移面滑移阻力。在塑性變形過程中，沿滑移面有過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，使表面硬化，增大金屬的變形阻力，塑性減小，提高金屬的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
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